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氣浮機(jī)處理含油污水的工藝

含油污水處理比較有效的污水處理設(shè)備是氣浮機(jī),,氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,,造成密度小于水的狀態(tài),,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備,。

1,、 葉輪浮選法除油

葉輪浮選法除油,是誘導(dǎo)氣浮法的一種優(yōu)化形式,,它憑借高速轉(zhuǎn)動的葉輪對含油污水產(chǎn)生負(fù)向的水壓,并在此過程中吸入氣體以剪碎大氣泡,,最終形成微小的氣泡來完成凈化污水的目標(biāo),。這種技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在葉輪工作的高效性,且不容易因為污水中的顆粒物而造成儀器設(shè)備故障與堵塞,,避免因儀器檢修問題耗費的時間和資金降低去污的效率,。與傳統(tǒng)的溶氣氣浮法不同,葉輪浮選法除油是借助自主吸氣并分散氣體的方式運轉(zhuǎn),,確保污水中氣泡數(shù)量較為充足,,提升效率。不僅如此,,借助這種手段,,工作人員可以不考慮氣體水溶性的問題,,因為氣泡產(chǎn)生速度要高于吸附速度,也就能源源不斷地保證除油能力,。但是這種方式有一定的局限性,,一是,葉輪運轉(zhuǎn)的高效性導(dǎo)致污水停留時間短暫,,不能充分反應(yīng),,這也給分離工作帶來一定的局限性;二是,,葉輪氣浮池的局限性,,葉輪轉(zhuǎn)動后必然導(dǎo)致氣浮池的水質(zhì)產(chǎn)生變化,即在短時間內(nèi),,污水由原本的混合不均狀態(tài)變?yōu)槲闪鲬B(tài),,這在一定程度上使水與油混合均勻,不利于油和水的分離,;三是,,成本問題,葉輪浮選機(jī)工作效率高,,則意味著制造成本高,,維修費用大,能源消耗比其他儀器多,,因此,,射流氣浮裝置以此類弊端為基礎(chǔ)展開優(yōu)化,設(shè)備開始逐步推廣,。

2,、 射流氣浮除油

射流氣浮除油,是葉輪浮選法除油的優(yōu)化方式,,射流浮選裝置與葉輪機(jī)類似,,但工作能力更強(qiáng)。其工作原理為噴射泵技術(shù),,工作人員以污水為噴射的流體,,趁水噴出至吸入的時間范圍內(nèi)形成負(fù)壓,并借助負(fù)壓的作用成功吸入空氣并剪碎氣泡,,完成工作目的,。而在浮選室,氣泡與顆粒物和油污接觸的時間增多,,反應(yīng)更為充分,。除此之外,此裝置以液氣射流泵裝置取代葉輪,為節(jié)省資源消耗創(chuàng)造條件,,改進(jìn)后裝置的能耗僅為葉輪機(jī)的50%,,為企業(yè)降低了成本,提升了經(jīng)濟(jì)效益,。更重要的是,,這種儀器維修方法較為簡單,維修費用與可替代零件數(shù)都更多,,前景較好,。

3、加壓溶氣氣浮除油

加壓溶氣氣浮除油的優(yōu)化處,,體現(xiàn)在技術(shù)人員能更高效地控制含油污水的氣壓,,并將氣壓限制在196——392 kP 的范圍內(nèi),在這個水壓范圍內(nèi)達(dá)到小氣泡的飽和狀態(tài),,污染物就能在恢復(fù)常壓前被更全面地清除,。然而,此舉的缺陷也是存在的,,即加壓設(shè)備不穩(wěn)定性與污染物的堵塞作用,,都會在一定程度上降低最終的清理效果,甚至影響系統(tǒng)其它方面的工作,,因此,,還有一定的進(jìn)步與完善空間。


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