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高壓壓濾機和板框壓濾機的區(qū)別

高壓壓濾機和板框壓濾機對比分析

1、處理量

高壓壓濾機由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進,,從而使生產能力大為提高,。在通常情況下,處理原生煤泥時生產能力為0.3-0.6t/㎡h,為板框壓濾機的3-5倍,。

2,、人員配置對比

高壓壓濾機采用的自動化控制系統(tǒng),設備的啟停,、運行都是自動均為自動操作,,液位、料位實現(xiàn)變頻器自動控制,,具有故障自動報警和自動保護停車功能,,設備整機由計算機控制,,運行狀況可在電腦畫面中直觀顯示。無論是兩臺還是三臺高壓壓濾機在集控室內只需要一個操作員就可以,,現(xiàn)場主廠房崗位工定時*視查看就可 以,。

板框壓濾機,在卸料過程中很容易出現(xiàn)濾板歪斜情況,,需要人工將濾板扳正,,所以,人員都是年輕力壯的男職工,,每臺要2人操作,。由于煤泥水分大,在煤泥轉 載膠帶處,,需再設一個崗位專門看守,、啟停膠帶機,以防導料槽受堵,。實際上,,每臺板框壓濾機每班有3人工作。相同處理能力使用高壓壓濾機和一臺板框相比,,人 員配備大大節(jié)省,,減少2個工作崗位,按每人每年4.5萬元工資計算,,每年少支出工資近10萬元,。

3、煤餅質量比較

高壓壓濾機工作壓力為4-6Mpa,,產出的煤泥外水分能控制在25%左右,,煤餅是散狀的,便于配煤,,煤泥能直接進產品倉,。板框壓濾機煤餅水分高,有時需 要落地晾干,,無法隨時配煤,。高壓壓濾機濾液水濃度能降低到7.9g/L,有效改善循環(huán)水系統(tǒng),,保證洗選系統(tǒng)良好運行,。同時解決煤泥外排難題,保護了環(huán)境,, 有較好的社會效益和經濟效益,。

4、入料組成

煤制油洗煤廠為煤制油項目配套洗煤廠,,煤制油對入洗原煤質量要求高,,且煤質穩(wěn)定,,不存在泥化。濃縮底流的煤泥水物料組成非常適合高壓壓濾機處理,,現(xiàn)有的高壓壓濾機處理效果也較好,,平均排料時間100秒,煤泥中大顆粒物料所占比例較大,,不適宜使用板框壓濾機處理,。

通過以上比較,我們可以看到高壓壓濾機在工作中更適合企業(yè)的需求,,節(jié)省大量的人工成本,。


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